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我们常听说APS的主要功能覆盖主生产计划(MPS)和详细生产计划，那么什么是主生产计划？简单地说， 主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划；也就是将产能排到时间点。这里的产品包括成品和零部件。也就是说，主计划是将产品排到天，详细计划则排到每天，每台设备或产线、什么时间做什么。

主计划的时间精度可能是日、周、月，根据时间跨度时间精度会有变化。例如有些企业1个月内的计划排到天，季度内到周，年度计划到月。也有些企业全年计划都精确到天或周，这就要有强大的计算能力。

为什么要编制主要计划？那么我们为什么不直接按照需求预测和订单安排生产，而是要排主计划呢？

这是因为预测和客户订单是不稳定、不均衡的，直接用来安排生产将会出现时而加班加点也不能完成任务，时而设备闲置，很多人没活干的现象。我们必须通过合理的算法，让生产保持均衡，使人力设备的资源都在合理的负载内。

很多工作我们必须提前准备。例如很多物料采购提前期很长，如果没有长期稳定的主计划，就无法做物料规划，同时物料规划又涉及到财务规划、仓库准备等等，都需要提前规划。另外，人力资源也要提前准备，招聘或从中介公司临时聘用，也需要一定的时间。所以我们要提早确定什么时间生产什么，需要什么资源。

主生产计划不只是成品计划，当成品需要零部件组装时，也要包括各级零部件的计划。产能约束要考虑到所有零件。

编制主计划的要点

1. 需求拆解，如果预测精确到月度或季度，或者客户给出一个很大的订单，但是要求分批交货，则要对订单进行分拆，再编制计划。

2. 考虑累积需求和累积交付，如果各时间段需求不同，有波峰波谷，则削峰填谷，向前推移，进行均衡化计划，如果遇到节假日也要提前生产。

3.编制生产计划需要综合考虑各种条件和目标，不能只考虑一个因素，要让利益最大化。

均衡生产并不是完全平均，因为这样有可能造成库存过高，允许一定的产能浮动，在保证交货的同时（客户服务水平），控制库存水平，并保持均衡生产，使利益最大化。

例如员工工作时间可以在 5*8*2和6*10*2之间浮动，在这个范围内，生产时间可以安排尽量接近交期，而不是追求每周的工时都一样。

4. 计划的编制，在任何时间都不能超出最大产能。如果在某时段需求超出最大产能，包括设备和人力，则需要提前生产，向前推移。如果前推仍然无法满足，则要考虑是外发还是扩大产能，例如采购设备，租赁设备，招聘员工等。

5 按粗产能计算。粗产能不是按整个工厂的产能计算，而是要将产品按BOM层级分解到零部件，按各零部件的关键瓶颈资源产能计算。例如一个成品包括注塑、电子、五金等多个零部件，各车间都要独立定义产能。