适合中小企业的半自动排程PlanMateCAS

APS、ERP、MES概述：

生产计划与排程是制造企业信息化管理一个重要部分，企业的信息化系统主要为： ERP + MES + APS 。 APS 制定生产计划，MES监控生产过程，上述两个系统与ERP协同工作，实现企业从业务到制造过程的信息化管理。

基本概念解释：

模型：所有的生产排程软件都是按照模型定义进行排程。PlanMate的模型包括：
1. 产品：成品、半成品、采购物料；
2. BOM：产品消耗的下级半品和采购料；
3. 主资源：生产线、各种机器设备；
4. 辅助资源：模具、治具、SMT中的钢网、工人、测试仪器、有数量限制的工具等对排程有约束的资源；
5. 产品生产流程和工序，工序顺序，时间约束，允许使用的设备及节拍时间，需要使用的辅助资源。

排程数据：需要排程的订单、工单、库存、料表等。PlanMate对工单排程。工单可以从ERP获取。排程数据每日变化。在运行排程前必须完善模型数据及导入排程工单。

自动排程：导入排程数据并定义模型后，系统自动优化得到排程结果。

半自动排程：类似摆积木的方式，用户将生产任务移动要主资源的合理位置。系统会给出建议，进行必要的判断和计算，计算工作时间，判断冲突并对冲突报警。

跟踪进度清产出：系统需要定时读取实际产出，将已经完成的工单任务移动，有异常的做前后调整。已经导入MES系统的用户，可以开发接口直接从MES读取。没有导入MES的用户，产线需要定时录入生产报表。

为什么需要半自动生产排程？

由于企业需求有很大差异，很难有系统可以做到100%满足要求，因此 APS系统通常需要进行实施，针对客户的具体需求进行客制开发，实施周期通常达到3-6个月，项目费用高昂。
PlanMate APS已经在大型企业成功导入，但由于导入费用高周期长，不适合中小型企业。针对中小企业对生产排程软件的需求，瑞特科技将PlanMate APS中的部分功能独立出来，提供一套专门针对中小企业的半自动生产排程系统Planmate CAS 。

PlanMate主要功能及APS 与CAS的差异：

PlanMate CAS与 Excel的区别：

大部分企业都是生管用电子表格做排程，多与需要多个工序的生产排程，由于Excel没有约束和报警，计划的合理和优化性很难满足，发生排程错误很难提前发现。以下是二者的比对：

总结：以我们都熟悉的CAD领域为例说明

APS如同一个自动设计师，可以帮你把产品自动设计出来，你只需要检查修改。
CAS 就如同是生产排程领域的CAD系统，虽然不能帮助你自动把产品设计出来，但是是一个优秀的工具，让生管可以更有效率地完成工作。
Excel就如同传统的在纸上自己画图设计的工作方式。

应该选择APS还是CAS ？

选择APS：需要排程的工单多，任务数量 > 500 ，排程要求可以用模型精确定义。有足够的预算支持。
选择CAS：设备和任务数量较少，预算有限，或排程要求不可描述，需要借助生管经验。预算有限。