需求细化-优化物料管理-APS系统应用

优化物料管理包括两个方面，降低整体库存量和减少欠料保证供应。这两个目标看似是互相矛盾的，但是在APS系统强大的算法帮助下，可以同时兼顾两个目标。

APS如何实现库存管理的优化呢？通过库存需求的精细化。

MRP系统在下达订单的时候算法依据：订单实际需求+安全库存。但是MRP系统采购的依据是订单的需求时间，与实际生产时间不一定一致。

考虑一种极端情况，如果订单需求是以月度为基本时间，本月生产下月的需求，那么怎样做物料采购？是要在月初将一个月需要的物料全部采购回来吗？这样势必导致库存量过高。

通过导入APS，对全月订单进行详细排产，确定每笔订单的预计生产日期，将需求时间和数量做细化，让供应商按照实际需求日期送货，不仅可以大大降低库存水平，也保证了生产的物料供应。

如上图为PlanMateAPS运算后得到的物料需求计划，图中可见，APS将物料需求细化到每日。

由于有些供应商不能接受每日送货且有最低送货量的要求，用户可以定义采购合并周期、最低送货量、最小包装等参数，APS将每日需求量按照参数做合并，给出详细的物料需求计划，供应商按照需求计划送货，这样既能保证物料供应，又避免了库存过高。

如上图为已经下达的采购订单的每日物料需求量。

也可以考虑引入供应商管理平台，将需求量发布到WEB端，通过权限管理，供应商可以看到本公司订单的详细物料需求，根据需求制定送货计划。

物料需求的细化对供应商合理组织生产也是有帮助的，将需求日期分散开，分批次送货，供应商自身的物料库存和成品库存也会降低。供应链的整体效率会大大得到提升。