回答:编制生产计划有困难的企业都可以开始考虑导入APS系统。一般来说,多品种、小批量、设备多、工序多、计划编制有困难。或物料不稳、订单经常变更、需要经常修改计划的企业,都可以考虑导入APS改善生产排程。
回答:订单不稳点、需求经常变更的企业,需要经常修改工作计划。人工修改计划是一件非常困难的事情,在多工序的情况下会引发冲突,引起混乱。APS的重排能力可以帮助用户快速修改计划。因此,越是需要频繁修改计划的企业,越是需要APS的帮助。
用户在评估APS系统的时候,特别要注意系统的异常调整和计划重排功能,确定系统是否可以满足需求。图形显示和操作,方便的计划修改和分析,快速重排,都是必须的功能。
回答:APS按照物料约束排程,包括在库和在途库存,也就是供应商给出的交货计划。如果在途库存不确定,供应商不能给出明确的交货计划,在排程时可以将订单暂时后推。
有的客户会觉得本公司料况不稳定,不适合导入APS。我们的观念是:通过APS可以帮助客户改善物料供应。供应商的很多问题是因为企业提供的物料需求日期不确定,或需求日期经常变更引起的。供应商也要根据订单日期组织生产和运输,如果给出的需求日期不确定,频繁变化,供应商自然就不能按时交货。
APS可以制定较为精确的长期工作计划(1-6个月),根据长期计划产生物料需求(MRP),需求日期不会有太大变化,再辅助以采购人员的跟踪和督促,物料供应可以大大改善。
回答:
APS需要从ERP读入的数据包括:
APS可以返回给ERP的数据:
回答:
需要注意:MES站点多于APS设备,并非一一对应。需要分析从MES的哪个站点采集数据最为合理。PlanMateAPS通过定义匹配表建立与MES的对照关系。
回答:APS导入成功的一个重要因素是能准确及时获取产线的实际生产进度,APS需要根据实际进度调整计划。已经导入MES系统的企业,APS可以从MES获取该数据。
但获取实时生产进度并不是只有MES一种方式。导入MES是一个大工程,不一定要等MES导入后再开始实施APS。 通过以下方法可以达到同样效果:
有些行业没有复杂的测试数据,只是需要了解现场进度,手机报工是一个很好的选择。手机报工也需要一些投资,但远小于MES系统,实施也很简单。
回答:如果有足够的时间和人员安排,可以试用软件。APS系统有一定的复杂性,需要花几天的时间学习。
如果没有时间和精力独立试用,我们建议实施一个示例项目。示例项目是指用户采集自己工厂的模型数据(Excel)和订单,列出主要的排程需求,而后请APS厂商用本厂数据做一个生产排程的演示,由此可以看出排程系统的功能、操作的方便性、与本厂需求的吻合度。
用户应选择几家APS厂商,提供相同的测试数据,以此比较各系统的功能。
回答:大部分APS系统导入时间在2-6个月,视需求复杂程序。费用因客户需求不同有很大差异,20-100万都属于正常范围。
回答:导入APS之前需要准备下面的资料
回答:首先你应该选择正确,如果选择了一个错误的产品,功能不全,操作困难,那么就不可能成功。我们假设APS系统没有问题,以下因素是导入成功的关键: