自动排程的约束与优化
APS排程的条件包括强制约束和优化目标：
强制约束包括：
- 工艺模型，资源产能，辅助资源
- 物料约束
优化目标：
优化选项用户可以自定义，系统在满足强制约束的条件下按优化选项排程
化目标包括
- 满足交期，准时生产
- 库存控制
- 缩短WIP(多工序)
- 平衡设备利用率
- 减少切换：同料号、同属性、同模具的产品排在一起
- 合理切换，避免不合理的切换
APS排程逻辑
约束条件:
- 同时满足工艺模型约束和物料库存约束
- 工序之间满足缓冲关系的约束
- 每个产品/工序可单独定义缓冲关系
- 满足辅助资源约束，避免冲突
灵活规则
- 可在工序级灵活定义排程规则，例如排序方式、拆分方式、产能平衡、属性合并等
- 平衡设备利用率，均衡使用设备
- 按照工单优先级/交期/投入顺序排程，可由用户自由定义顺序
设备选择
- 每个产品工序可定义多个可选设备， 系统自动选择设备
- 有多个可选设备时可以定义设备选择优先级
- 在满足交货的情况下，系统自动选择优先级高的设备
优化切换
- 自动排程时优化切换，料号相同、属性相同的产品优先排在一起减少切换时间
- 在成型行业中同模具产品优先排在一起，可优化色彩及原料的切换
PlanMateAPS系统架构
- 多计划架构，各计划间数据独立，方便快速评估计划的变更及尝试不同策略
- 支持多用户排程，通过计划之间的拷贝、继承、锁定、操作流程和时间控制，实现多计划之间的无缝衔接