ERP中的订单与工单

订单包括来自客户的销售订单和需求预测，一个销售订单常常包括多个分项

有些客户会下长单，例如按月度或者季度下单。企业接单后需要将长单订单分解为交货计划，分批交货并采购物料。

在很多企业，不同的客户订单可能会包括相同的产品，只有包装上略有差异。

销售订单通常只包括成品，零部件由BOM自动带出来，不会包括在订单中。

根据客户的销售订单，通常需要开具生产订单（也称为工单），在ERP中，如果BOM分为多个层级，工单也按层级分别开。

工单是生产组织的基本单位

分级配套：按照成品订单的交货计划，分批开出成品工单。工单的数量考虑组织生产的方便性。成品工单按照BOM层层展开，每一级都开出与成品配套的半品工单。通常工单号具有一定的匹配关系，例如前几位一样，最后一位不同。

优点：结构清晰，易于管理，生产时按照配套原则安排计划，不会出现前后不能匹配的问题。

缺点：可能会造成工单数量太多，很多小工单，不利于合并生产，会增加车间管理的难度。

排产优化策略：APS在排程时将同料号、需求时间接近的多个工单安排在一起生产，可以减少不必要的切换。

各级独立开单：半品工单与成品工单不具有一一对应关系，半品工单在开具的时候会将多个订单的需求合并，减少工单的总数，合并生产。

优点：减少了工单总数，减轻车间生产管理的工作量

缺点：增加半品库存,有可能造成零部件与组装生产不配套

排产优化策略：利用APS算法进行前后匹配，建立对应关系。如果一个半品工单匹配的需求时间差异过大，则分拆生产，减少半品库存。