PlanMateMRP系统

PlanMateMRP系统属于供应链优化软件，系统的计算原则是库存物料的充分利用及合理采购，达成最小呆滞和最大齐套的优化目标，帮助客户降低库存成本，提高周转效率

PlanMateMRP作为ERP系统的外挂插件，解决传统ERP系统算力不足的问题。

本系统不具有进销存及财务功能，不能替代ERP完成采购及成本核算

从外部系统中同步必要的数据，包括ERP/MES/WMS/CRM等，完成计算后将计算结果返回ERP，也可输出为Excel报表

供应链优化系统的目标包括如何使用库存、如何购买，系统主要功能：

• 物料编码方式：支持一物一码、一码多厂商的编码方式
• 多种需求来源：可自定义的需求种类和优先级，包括生产工单、订单、需求预测等
• 多种库存来源: 在库、在检、在途库存。仓别与组织归属管理
• 分配规则：可定义的物料分配规则，包括工单分配顺序、订单分配顺序、库存分配规则等
• 多版本BOM：支持多版本BOM，按工单/订单指定版本，或按生效日期自动升级BOM版本。
• 复杂替代关系：支持各种复杂替代关系，包括不完全交叉替代、成组替代、部分位置替代等。系统自动优化，以达成最小呆滞和最大齐套的目标，同时兼顾先入先出原则，管理库存有效期
• 采购计划：支持物料级别的厂商采购比例，或BOM级别的采购比例等多种定义方式
• 齐套算法：共用料分配遵循APS的齐套算法，计算每笔工单齐料日期。齐套可生产工单的数量和比例高于传统MRP算法
• 多分厂协同：支持多组织供应链优化， 自动生成物料调拨建议
• PlanMate算力强大，速度快，几分钟即可得到计算结果

• 产品清单，含制造品和采购件。采购参数：提前期、隔离期、最小包装、最低采购量、交付周期、采购周期、安全库存。制造品的产能。
• 产品BOM，包含替代料，替代顺序、采购比例等。
• 销售订单：从ERP或其它订单系统中读入
• 生产工单：从ERP读入
• 在库库存：在库及IQC中的物料，制造品和采购件
• 采购订单：已经下达的物料采购订单和供应商交付计划
• 采购申请
• 已下达的外协订单
• 工单已发料清单或工单BOM
• 工单占用/预分配/锁定数据

• 工单齐料分析：每笔工单的齐料日期， 哪些可以开始生产，哪些需要延期
• 工单物料分配表/欠料表：在库、在途、欠料（待采购）的库存分配。可回传ERP作为生成工单BOM
• 在库/在途库存分配表：每笔库存用于哪些工单
• 库存消耗及结余报告：每笔库存，在各时间段的消耗量，结余数量
• 产品及物料的库存水平统计图表，按数量和可消耗日期
• 供应商交货建议：对于每笔采购订单，生成厂商交货建议
• 采购推荐计划：回传ERP作为采购申请，含替代料采购数量/比例报告
• 各类分析报表：毛需求、净需求统计，库存水平统计
• 采购订单变更建议：需求减少时，给出建议取消或分拆采购订单
• 呆滞分析：系统自动分析引发采购呆滞的原因（订单延期或取消、较少）

• 成熟的商业产品，快速导入
• 导入成本远低于定制化开发的系统
• 评估期支持POC验证
• 如果标准功能不能满足全部需求，可定制开发