炼钢厂APS自动排程系统解决方案

炼钢厂通常设备的种类不多，但是计划的编制却并不简单，主要是各种规格产品的切换很复杂。

以下是一个炼钢厂的主要生产工序：

炼铁->脱硫->提钒->炼钢加料->精炼->浇筑->轧制

炼铁脱硫提钒:

 这几道工序的材料都是铁，原料没有差异，排程时主要考虑几点：

由于各工序的炼铁炉大小不同，每炉的生产时间也有差异，排程时要考虑工序的炉次在时间和容量上的匹配，确保生产的连续性。

加料炼钢/精炼:

 铁水中加入不同的料成为不同的钢材，例如高碳、低碳、各种不锈钢等。炼钢排产要点：

• 要跟据成品订单的交期数量，将加料材料、炉次温度的参数合并归类，分到多个炉次

按照温度渐变的原则安排各炉次生产，同时满足订单需求

浇筑/轧制:

 分为热轧与冷轧。热轧直接接收炼钢产出的钢水，排程时主要考虑产品的外观尺寸与材质，例如板坯的宽度、钢柱的长宽、钢管的直径等，让各种规格连续缓变，按递增或递减排产。另外产出的计划要与钢水的产出速度匹配。

冷轧使用的是已经入库的板材，生产计划要使用库存。排程时主要考虑订单交期，各种产品的轧制温度和规格，做到温度稳定变化，规格连续缓变，满足订单交期。

PlanMateAPS方案：

 针对排产需要设定各种约束条件和排程规则，PlanMateAPS 可以自动排程。由于炼钢排程的复杂性，计划员的经验也很重要。PlanMateAPS的可视化甘特系统，让计划员可以全面查看分析生产计划，反复优化调整，将自己的经验加入到系统中，让生产计划做到最优。